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BMC模壓制品表面裂紋
發布日期:2019/10/27來源:無錫恒益電器配件廠瀏覽

表面出現裂紋,但不會穿透產品的基底,可能的原因和糾正措施

1、根部切口(略微倒置)是最容易產生的,特別是在模具開口處,會對零件產生較大的應力,如果模具中的產品過緊,很容易在頂端位置形成裂紋。

2、推料器的不均勻或異常移動可能會在模具釋放過程中導致開裂。3、彈射速度過高也會導致模制品受力過大。

4、完全固化的零件足夠堅固以抵抗模具釋放的應力。為了確保完全固化,需要延長固化時間和略高的模具溫度。

5、模具中的活動間隔越短或材料流動速率越低,生產玻璃纖維定向的時間越短,因此迫使薄零件生產的機會越小。

6、在成形過程中產生的焊接線零件的材料強度是最弱的,可能無法抵抗脫模的應力。因此,可以通過調整攤鋪的尺寸和方向來改變這種情況。

7、使用外部脫模劑有利于模具的釋放,可以自然地降低應力。但是,該外釋放劑僅用于新模具、受損鍍鉻表面、切削刃等場合。

8、通過降低引發劑的用量或活性來提高汽提塔的強度是有效的 

9、銷的閃光應盡量減少,過多的閃光將構成零件在頂出過程中的阻力,增加裂紋形成的風險,銷的位置有一定的間隙,使空氣在沒有過多閃光的情況下逸出。

10、一般來說,有利于使模腔部分高于模芯部分10-15℃,消除起皮、鎖緊和切根的影響。若想了解更多的BMC/DMC材料、 BMC模壓產品、 BMC注塑制品,請多多關注無錫恒益電器廠。

 

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