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BMC材料的壓鑄和注射成型條件
發布日期:2019/11/16來源:無錫恒益電器配件廠瀏覽

BMC材料的成形過程中,可根據產品要求選擇不同的成形工藝。常用的成型工藝有壓鑄成型和注射成型。術語BMC壓鑄是指壓縮和注射之間的成型方法,也稱為傳遞成型、注射成型或注射成型。
在此成型過程中,應在進料室中預熱適量的BMC成型塑料,然后通過柱塞將壓鑄室中的成型塑料快速壓入封閉的熱模腔中。當模具充滿時,保持壓力和熱量。產品完全固化后,打開模具取出。這種成型工藝不適用于大型產品,一般用于加工復雜結構、孔洞、埋件、凹凸保溫件、支撐件、結構件等產品。此外,還可用于塑料密封,達到保溫、防腐、防振的效果。

一般來說,BMC材料壓鑄工藝的要求主要包括:1。成型溫度:模具溫度在120~150℃之間,預熱溫度比模具溫度低15℃。2.2.第2步。成型壓力比壓力模高1.5~2.5倍,14~28MPa;3.預熱時間為40~60秒/mm;4.模具填充時間通??刂圃?0-30秒;5.固化時間:10~30秒/mm。

另外,BMC材料流動性好,非常適合注塑成型。當注射壓力不高時,注射時間短,能快速均勻地注滿模具。BMC注塑成型不同于其他熱固性塑料,因為膩子顆粒很難進料,需要強制進料裝置。

以上是BMC材料的壓鑄和注射成型條件的診斷方法,如果企業在選擇時,不知如何選擇,最適合自己企業的需要,那么,恒益電器建議,最好在選擇前咨詢專業的生產銷售企業。

 

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